1. 工作速度提升30%
以軍工業為例，通常，戰鬥機工程師組裝飛機的技術養成不易，這需要多年的訓練才能培養出到位的工程師。但是藉助AR眼鏡達到體感互動，加上相機與傳感器，讓2D藍圖轉成可互動的3D圖像疊加到現實世界中，組裝工程師可以看到螺栓，電纜，零件編號的及時顯示在需施工的物件上，同時說明如何組裝特定組件的說明。
使用這種方法，工程師的精準度可以達到96％，工作時間也可縮減達30%。
2. 效解決車間繁瑣問題
作為一位廠間管理人員，為了讓每日的生產順暢，往往需來回於生產車間即時處理各項生產設備相關的大小繁瑣事務。
透過 AR 擴增實境的應用，車間內各操作員可即時與中控回報所有問題，中控管理人員也可即時將解決方案以圖像堆疊的方式透過操作員的 AR 裝備 (平板、AR眼鏡或MR頭盔) 呈現在出現問題的裝備或部位，讓第一線操作員可立刻解決問題，讓產線恢復運作。
3. 取得數據更快速方便
客服工程師與客戶端製造商可透過物聯網技術來取得客戶端資訊，掌握各項數據例如規格，位置，庫存與送交貨時間。同時在客戶端也可透過AR裝備來Scan QR code 或是 AR Marker 來獲取影片解說，圖像數據等資料，來幫助客戶端工程師解決現場問題。
4. 減少維護與保養時間
博世 (Robert Bosch LLC) 自 2013 開始導入 AR 擴增實境平台 (CAP) ，其中也包括了設備維護的應用。隨著博世CAP的引入，CAP已被證明是一種非常有用的技術，可以快速，敏捷地將數據和視覺內容與技術文檔，維修手冊，培訓計劃以降低保修與培訓的時間與成本，更因與銷售平台的整合而達到提升銷售之營收成果。
5. 減少產線停機時間
對於製造業來說，每一次的停機都是賠錢的開始。快速的排除設備的問題讓生產回復正常是所有管理者努力的目標。而擴增實境的應用，將可協助現場與中控管理人員在同步資訊的狀態下，通過在移動設備上安裝AR應用程序，直觀迅速地識別出車間的問題所在並在找出解決問題的方法。
6. 預防錯誤發生
空中巴士自2011年以來，導入了SART所開發的擴增實境技術，這項技術包含了非常多的應用。其中一個非常好的應用是以平板電腦的鏡頭在實體的完工產品上疊加設計組件的虛擬圖像，以設計圖即時與實體堆疊檢查的方式來完成機身組件是否精準到位。該技術可以使工程師快速檢測出任何缺陷。
7. 高效培訓工具
VR和AR在技職培訓方面都表現出巨大的潛力，對於有安全考量員工培訓，或是價格昂貴、操作流程精密繁瑣、培訓人員數量多、跨國與跨區域培訓項目，都可提供最佳的解決方案。另一方面，VR在軍事行動，飛機駕駛員，海上作業，高級外科手術等模擬器培訓方面已經佔據了更大的優勢。
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